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　　虽说山东球化剂的种类有很多，但在选购山东球化剂时，为了能达到很好的应用效果，除了要注意球化剂的质量是否合格，还需要注意球化剂的粒径及密度,接下来我公司将总结多年来对球化剂的了解，向大家讲一下在选购球化剂时要注意哪些问题。

　　球化剂的粒径是影响反应速率的重要因素，造粒机的粒径主要取决于单次处理的铁水量，同时也取决于单次处理铁水的形状，铁水中球化剂的浓度低，悬浮速度快，球化剂的密度直接影响球化元素的产量。铁水悬浮球化剂的表面增加了镁的气化和氧化燃烧损失，特别是在铁水温度高、球化剂密度低的情况下。

　　一般情况下，球化剂粒径过大的话，能防止早期爆炸，粒径过小，如果铁水温度不够，很容易将死包底部捆扎起来，这两种情况都会影响球化剂的产量和稳定性。尺寸太小，特别是粉末捏合料不能用于生产。除此之外，球化剂中稀土含量不宜过高；严格控制碳当量；这是解决石墨浮选问题的基本方法；加速铸件的冷却，并调整冷却器的厚度。在某些情况下，可以添加不石墨化元素（如钼），控制生铁溶液中硫含量与球化剂含量的比率。

　　球化剂的使用不同于相同成分的金相成分。球化相是质量控制的基础，作为中间合金，其化学成分与所用合金块的熔化过程和冷却速度、不同金相组织和不同性能（主要是反应抗力）的球金，球化剂中的Si-mg相具有不同的形貌，通常分为团聚体、球状和条状，它们的形状、尺寸、数量和分布直接影响镁在铁溶液中的析出行为，但对试样制备和金相鉴定没有要求。

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