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        经常会收到客户反馈，冲天炉生产砂型孕育铸铁件产品时，产品易出现硬度大缺陷的问题，根据多年行业经验总结如下原因：铁水、冷却条件和热处理三种，接下来多年山东孕育剂厂家为您一一分析：

        1、铁水原因。常规元素如碳、硅量过低、综合碳当量低于正常的0.25%，另外，锰含量过高，锰量大于1.3%，使石墨化元素含量低，而反石墨化元素含量高，造成石墨的析出能力很低，凝固结晶过程中形成大量的渗碳体，从而提高了铸件硬度。同时，灰铸铁中Pb或Bi的质量分数为0.08%时，会激烈增加灰铸铁的白口倾向，很少量的Bi和Te能提高灰铸铁的白口倾向。

        2、冷却条件原因。山东孕育剂厂家介绍冷却条件造成的硬度大的机理是，浇入铸型的铁水在急冷条件下，合金过冷度大，内部形核结晶能力强，石墨析出能力差、结晶时渗碳体含量多，凝固过程中，石墨析出不充分甚至造成非扩散性马氏体相变;造成铸件基体白口倾向大，出现产品硬度大，出现该类缺陷主要是由于调整了砂的粗细、砂水份含量多、碾砂不均匀、造型后型腔硬度大使得透气性不好，以及铸型内刷水太多，铁水在进入型腔时，挥发的水蒸气无法及时通畅的排出，在型腔内对铁水形成急冷或局部急冷造成。另外，铁水的浇注温度过低、铸件在铸型中的冷却时间过短或落砂过早均是造成硬度大的主要原因。

        3、热处理原因。孕育剂在进行热处理时，铸件堆放不好、温度把握不良、退火时间不够均会造成灰铁件的硬度大。

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