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球铁件几乎可能产生所有的铸造缺陷,但由于其生产方式、结晶规律、铸造性能和其他铸造合金不同,导致球铁常出现一些特有的缺陷,而且,几乎所有的球铁件缺陷都与山东球化剂有关。这主要有以下几方面:
1.石墨球异化
山东球化剂使用不当,导致铸件中残余球化元素量超出应有范围时,会出现不同情况的石墨球异化。
2.石墨漂浮
石墨漂浮程度与碳当量、球化元素的种类及残留量、铸件凝固时间、浇注温度等因素有关系。
3.反白口
球化元素残余量过多时,有促进反白口缺陷产生的作用,稀土元素强于镁,它们一般都能增加球铁组织形成时的过冷度。
4.皮下针孔
球化剂残余镁量过高时,也同时加强了从湿型中吸收氢的倾向,因而产生皮下针孔的几率增加。另外,球化铁水停留时间长也能增加针孔的数量。
5.缩孔缩松
要控制残余镁和稀土不能过高,这对减少宏观和微观缩松都有明显效果,缩松倾向几乎与球化元素成正比。
6.黑渣
控制黑渣的措施之一就是减少镁的残余量,而残余稀土因与氧有很强的亲和力,在减少黑渣方面有明显的效果。
7.球化衰退
球化衰退与球化剂中稀土含量较低、或者球化剂加入量偏低有一定的关系。
球化元素的作用以及球化剂的加入量都是利弊共存的,球化剂只是球墨铸铁稳定生产控制系统中的一个很重要的因素,只有和其他配套措施结合在一起,才能够稳定的进行球化处理。
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